食品加工・製造食肉用スライサー

ミンチカッティングライン WMG-P22C WPG-CCV

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

シンプルラインで付加価値UP!

テクノロジー ①
カッティング直後、1ブロック毎に切り離します。更にブロック形状をサイドプレスで整え、商品の見映えづくりに貢献します。

テクノロジー ②
今まで困難であった少量パックが生産性を落とすことなく可能になりました。

オペレーション
ミンチ本体・カット長さ・コンベヤ速度など、それぞれ設定する煩わしさをなくしました。
重量と生産量をセットするだけのシンプル操作です。

サニテーション
水洗い可能! ミンチ本体、パドル、筒、ロールやカッティングコンベアベルトは簡単な着脱式で清掃の手間が少なく、衛生的です。

セーフティー
開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。安全対策も万全です。

取り扱い企業

企業名
ワタナベフーマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒454-8527 愛知県名古屋市中川区露橋2丁目12-26
電話
052-361-8511
FAX
052-361-8490
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

縦斜め切りスライサー YS-6300W

■こだわりの斜め切りと垂直切りの両方を可能にしたスライサー 【特長】 ◯きれいな斜め切りを実現 90度〜35度まで自在に角度を変えて斜め切りができます。斜めにすることで薄い食材も大きく面を出すことができます。 ◯別置き研磨機を標準装備 標準仕様で付属の研磨機がつきます。いつでもお客様自身で刃物を研磨いただけます。 ◯スパイクベルトを採用 斜めに切るときに食材を安定して送れるよう、進入コンベアにスパイクベルトを使用しています。しっかりと食材を捕まえるので、角の立った斜め切りができあがります。 【用途】 マグロ・サーモン・イカ・タコ・豚トロ・照り焼きチキン・チキンフライ など 【オプション】 ・排出コンベア(1.9m)・排出のれん など 【機械仕様】 機械寸法: 巾:995 長さ:2080 高さ:1310(㎜) カット寸法: 3~30mm スライス角度: 35°〜90° 投入寸法: 巾:130 高さ:80(90°時)(㎜) 巾:130 高さ:30(35°時)(㎜) 電動機: 3相 200V 1100W 安全装置: 近接センサー1カ所・非常停止1カ所

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

ハイクリーンミートスライサー NAS-330 ヘルメス

衛生性・安全性・操作性に優れた究極のスライサー! ▼肉箱を丸刃から離せるクリーン構造!(特許取得)   簡単操作で肉箱を丸刃面から大きく引き離すことができ、清掃が容易 ▼清掃が簡単なフラット構造   凹凸の少ないシンプルな設計 ▼まな板の着脱可能に   構造の大幅な見直しを行い、まな板が簡単に着脱できるようになり、まな板自身を清掃できるようになり、とても衛生的な構造です。 ▼肉送りコンベアの着脱が簡単で衛生的   コンベアはカセット式で着脱が容易で、使用後の分解洗浄が簡単です。   ドリップや肉カスの溜まらず衛生的です。   またベルトコンベアは軽量で伸縮のないウレタンベルト(抗菌タイプ)を採用。   もちろん肉の空スベリもありません。 ▼清掃時も安全!丸刃カバー付き   清掃時に万が一の場合でも、安全に作業者の方を守る丸刃カバーを標準装備。 ▼商品取り出し口、周辺カバーに安全センサー装備!   商品取り出し口、周辺カバーに安全センサーを搭載し、   万が一の誤作動に対しても機械を動作させないセーフティーインターロック方式を採用。   作業者の安全を守ります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

スライサー TGS1000Ⅲ

■高速ハム・ベーコン用スライサー。コンパクトな大きさに充実の機能。 【特徴】 ・原木リフター(原木投入装置)標準装備 原木をスライス位置まで持ち上げる装置を標準装備。原木の切り替え時に生じる空白時間を最少限に抑える機能も併せ持ちます。 オプションで原木をストックし、自動で原木リフターに供給する原木ストッカーも取付け可能。 ・原木グリッパー ボールネジ駆動、両側保持機。 ・オートセッティング機能 簡単な情報入力だけで自動で最適な製品の取出し設定を行います。 ・原木高さ測定機能 原木の断面高さを計測して製品重量の制御を行います。 ・遠隔サポートシステム対応 別途契約必要。 【概要】 刃物回転数 最大 600RPM 適用原木 長さ:最長 1000mm(オプション 1200mm)      断面:最大 縦125mm×横 240mm スライス厚 通常時:0.50~5.00mm(0.01mm単位で設定可)      厚切時:0.50~40.00mm(刃物回転最高200RPM) 製品取出し ズラシ、積重ね、連続      製品長さ:最大 250mm/製品高さ:最大 70mm 外形寸法 全長1961mm×全幅1014mm×全高1996mm(原木ストッカーなし)      全長2041mm×全幅1128mm×全高1996mm(原木ストッカーあり) オプション ・原木自動供給ストッカー(丸形状、ベーコン原木兼用、組込式)      ・スキャナー装置 MSD240接続対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

ウルティマSライン WMU-350S

商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

チョップカッター ヴォルテック WFC-V360 

より速く、より美しく ハイスピード&ハイクオリティが魅せるスライス精度は、まさに芸術です。 スライス精度向上 ワタナベ独自の技術を集約。スライス精度が更に向上しました。超薄切り商品も安定して生産できます。 安全性向上 インターロックはもちろん標準装備。刃物着脱工具(オプション)や安全センサーの追加装備など、より安全にご使用いただけるようになりました。 歩留まり向上 スライス時のカス受け箱へのロス肉の落下を削減。 また、改良したチャッキングは残肉量が最小20mmへ。原料に合わせて20・30・40mmへ工具レスでの変更が可能で、確実にチャッキングします。 生産性向上 スライス速度は380回/分。ワタナベ独自の技術により速くてもスライス精度・歩留りは向上しています。タッチパネルの操作性もより使いやすく進化しています。 オプション:エアチャック仕様 原料のチャッキングをエア駆動で行います。より一層の省力化に貢献致します。 ※別途エアコンプレッサーが必要となります。 オプション:コンベア仕様 出口部分がコンベアベルトになります。ライン化にも貢献致します。 飛散防止ブロック: 切り始めの飛散と肉のカールを抑え、最初から最後まで姿切りできます。 小さなサイズの肉でも斜めにずれることはありません。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善